高锰耐磨钢Mn13

  高锰耐磨钢(HIGH  MANGANESE  STELL  SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。高锰钢的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高产品竞争力。

   Mn13钢板的用途:1、抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的设备；

  2、造船、汽车、机械、发电水泥矿山煤炭等外资、合资企业中用户广泛使用。

一、适用范围:本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为

       1m*2m，如不需要热处理则钢板的有效宽度为1.5-2m，钢板长度≥5m。

二、化学成分：（W1%）化学成分偏差按GB/T222-1984执行。

Mn13加工工艺

1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量最jia，是切割高锰钢的首xuan。也可采用空气等离子切割。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(最hao是中性火焰)，最hao是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:

高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干;焊接时，应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

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高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择.

MN13耐磨钢板常用规格: 6  7 8 10 12 15 16 20 25 30 32 35 40 45 50

   Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 　高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。　焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，Mn13高猛钢板价格，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

   Mn13高锰钢又称Hadfield钢

材料名称：耐磨钢铸件

标准：GB 5680-85

Mn13特性及适用范围：

具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击单损件，

如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。

一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿

高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损低磨构件，65mn弹簧板厂家可靠，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。

尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中低磨材料。

许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

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