塑胶模具在试模中的问题的解决办法2

(6)塑件脱皮分层      

 1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变 浇口位置→10采用大孔喷嘴    

(7)银丝斑纹           1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸 →5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染   

 (8)表面光泽差         1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射 压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸    

(9)凹痕               1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10 降低注射压力→11增大螺杆背压

三﹑试模前务必完成下列之确认﹕ A.确认模具完成所有模具结构。 B.确认水路﹑进点﹑料沟&顶出顺畅。 C.确认合模﹐绝不能有任何毛边产生。 D.试模程序﹕ 1.注意事项﹕

a. 成型条件﹐模具结构需均同。 b. 材料需同﹐才作比较。 c.需依试模条件表填写。 2.试模目的﹕

a.试模具之结构﹑水路﹑料道&顶出动作...等是否正常。 b.成品进料是否平均。

c.成品达到应有之净重﹐且不能有任何毛边﹐缩水等不良的情形。 d.成品与成品图的尺寸是否一样。 e.依模具的缺失﹐进行修改。

塑料模具验收技术标准之验收判定

塑料模具验收技术标准

1）模具应按本标准要求逐条对照验收，并做好记录。

2）验收判定分为合格项、可接受项和不可接受项，全部项目为合格或可接受项，则模具合格。

3）根据不可接受项数判定模具；

A.模具需整改：产品1项，模具材料1项，模具外观4项，万江模具，顶出复位抽插芯2项，五金模具，冷却系统1项，浇注系统2项，热流道系统3项，成型部分3项，包装运输3项

B.不合格模具：产品超过1项，模具材料超过1项，模具加工，模具外观超过4项，顶出复位抽插芯超过2项，冷却系统超过1项，模具设计，浇注系统超过2项，热流道系统超过3项，成型部分超过3项，包装运输超过3项

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