高xiao浅池气浮设备

　　高xiao浅池气浮设备的出现，是气浮净水技术的一个重大突破。它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。“零速原理”使上浮路程减至小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30－40分钟减至仅需3－5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。

　　浅池气浮设备是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速一致的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水，蓄电池生产废水处理设备现生产商，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流chan生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提高了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。

1、容器系统

溶气系统占气浮过程能量消耗的50 %，溶气罐价值占有溶气气浮工厂总基建投资的12 %，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。加压的溶气方式很多，例如，在压力溶气罐中将空气溶入水中，将水滴流过填料层、将水喷入空罐中，用射流器吸入空气，用循环泵的吸水管吸入空气等方式。其中气液多相介质泵作为一种新兴的溶气方式，能产生大量稳定的微小气泡，直径在30μm以下，有利于提高气浮效率。它取代了传统的溶气气浮法溶气系统中的溶气罐、空压机和释放器，减少了投资费用，减小了噪声，正逐渐在气浮设备上广泛应用。

2、释气系统

该系统关键装置是释放器，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前国内外采用不同类型的释放器，有简单阀门式、针型阀式以及专用释放器，后者属于专利技术。我国研制成功的TS、TJ、TV型释放器，可有效避免微细气泡并大，在2-3 kg/cm2的条件下仍能满足气浮净水的需要。同样冶金部建筑研究总院设计的YJH型喷头在2-3 kg/cm2工作压力下，甚至可将溶解气体转换成直径1-0.1μm的微气泡，具有更高的优越性。

3、分离系统

分离系统主要是指气浮池构件，它反应了浮渣与清水的分离效果、分离速度(表面负荷率m3/m2˙h)和投资费。基本形式有圆形(竖流式)和矩形(平流式)。前者主要用于小型气浮工厂中进行废水处理和污泥浓缩。后者在饮用水处理中应用较为普遍。这主要是因为:矩形的气浮池结构较简单;建造方便且节省占地;便于和絮凝池连接，并且进水口处的水流更平缓。目前，溶气气浮池的深度从1.5 m增加到5.0 m，并且池型由长方形向正方形发展，长宽比在(1.2-2)∶1之间。

4、排渣方式

溶气气浮池的排渣方式主要分为两种:机械刮渣和水力溢渣。机械刮渣是根据浮渣形成的速度，从而借助刮渣机进行定期刮渣。在水处理领域，部分式或全长式刮渣机和沿边刮渣机得以广泛的应用。另外还有一些溶气气浮工艺直接利用其后续滤池反冲水进行水力溢渣，这种方式的优点是:提高了水厂的产水率，节省了能耗;当水源水隐孢子虫卵囊含量过高时，采用此排渣方法可以避免增加额外处理费用以去除滤池反冲水中的隐孢子虫卵囊。但是要以损失较多水量和低的浮渣固含量(少于0.2 %)为代价。

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