易优速火花机操作指导书

易优速火花机操作指导书：  

01：目的为了：增加易优速火花机使用寿命，提高工作效率。  02：适用范围：适用于易优速火花机操作人员。  03：权责：火花机操作员正确使用和维护。  内容：（CR5为例）  01：校百分表作业  02：首先打开易优速电火花电控箱上的电源开关，按下寻边开关，以免造成电极与工作物接触时发出响声。  

03：在接到需加工的工作物时，首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂，如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。  

04：检查完毕无问题后，把电极锁紧于易优速电火花加工头，用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净，再用校表校正电极，误差0.01mm以内。将工件擦拭干净，再用校表校正工件，误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。  05：ZNC寻边作业:  

A校正电极工件后，按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。  

B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净，确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作，将会影响到寻边的准确度，所以切不可忽视).  

C开始移动X轴手把轮，眼看电极将要接近工件后，放慢手把轮移动速度，眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm，直到发出蜂鸣声后，表示电极已碰到工件，此时要看电极与工件之间有无缝隙，如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声，重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后，在发出蜂鸣声时即按下寻边制，再以反方向退出工件，用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置，再用卡尺检查加工位置是否正确，非标自动化，方可开始放电加工。  06：放电机加工:  

A在放电加工之前，应先用最电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm，非标自动化包装机，复查无误后再开始加工作业。  

B设定放电参数及加工深度，并切换至放电显示状态。  

C在放电加工中，电极迅速发热并产生火花，需选择有利方式。 小工件先喷油再放电，大工件先浸油再放电。  

07：在放电加工中应注意以下问题:  

A手柄上的定位螺丝要拧开，非标自动化产品，以免碰触造成数据移动产生误差.  B加工当中不可用手触摸机头，以免触电伤人.  

C调好各功能按键，力求达到排渣良好，加工速度快，电极消耗度低，工作效率好.  08：工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西，保持机身清洁，机身外壳不能有油渍，非标自动化有限公司，放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.  

09：加工完毕，应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后，再将机台上残渣冼干净.      易优速电火花  东莞市优速机械有限公司

取断丝锥方法

11. 用火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥；

12. 用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的；

13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径；

14. 在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：太小的断入物无法焊接；对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；焊接处容易断，能取出断入物的几率很小）

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