【多层共挤片材机】正海机械为大家介绍温度设定原则：

①共混合金各组分熔点及其比列：以共混组分熔点为依据，以连续相熔点为调整范围。

②塑料的热性能，多层共挤片材机，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。

③塑料各组分熔点范围内，流动性能及形态变化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右，因此PC/ABS加工温度230-250度，考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

【多层共挤片材机】正海机械为大家介绍挤出机介绍方法：

按下列顺序将机头装好。

① 机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

③ 按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，片材机，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，流延片材机，由于实际温度过低，片材机生产厂家，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。

⑨ 将开车所用原料送入料斗，以备使用。

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