组合模具在折弯机上的工艺分析

1.制件及其成形工艺分析

电力、水泥行业除尘设备体积较大，大尺寸的部件比例较多，多采用在工厂先加工，然后到现场组合安装的方法，施工中往往因为孔距偏差较大造成很大的麻烦，组合式袋除尘器制件材质为Q235，板料厚度为4mm，长度尺寸2.670mm，制件两端各有一排孔，每排为24个孔。因为制件尺寸比较长，且孔的直径大小及形状各异，液压折弯机，孔距尺寸精度要求高，加工难度很高，是生产中的难题。

针对此制件采用下面三种加工方案进行比较和筛选：

(1)采用常规的压力机冲裁加工，需要多次更换模具，劳动强度高，制造中受影响因素多，会造成产品质量不稳定，很难满足图纸技术要求，并且生产效率也非常低，故此方案不合适。

(2)采用大型数控转塔冲床，珠海折弯机，该设备较贵，并且外协制造价格太高，生产效率也满足不了生产需求，同时也增加了该新型袋除尘器的生产成本。故此方案也不太合适，在没有更好的方案前提下才能采用。

(3)折弯机是一种常用的冲压机械辅助设备，其优点是有很长的工作平台和足够大的工作压力，有很多型号的折弯机的工作行程和开启高度均能满足冲孔单元使用要求，为冲孔单元的使用提供了方便和可能。如果能利用组合冲孔模具在现有设备W67Y200/4000折弯机上加工，既能保证图纸要求，又能保证生产效率高而成本低，因此，从经济上的合理性与技术上的可能性出发，确定此方案可行，不仅节省投资，而且能够有效利用和发挥本公司现有生产设备的作用，但是还需要在设计上解决一系列问题。

折弯机最Da开启高度为450mm，如果运用原设备折弯上模开启高度因不足将无法实现。

解决方案：机床开启高度不足，可以通过设计制造多组不同高度的过渡上模块替代折弯机的通用上模，从而解决开启高度不足的问题，同时还可以实现阶梯冲裁的方案。

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折弯作业指导规程介绍

1.折弯操作前的检查及准备

(1)来料须有检验合格的标识，且材料与流程单及图纸标识相一致；

(2)零件图纸，折弯工艺卡片须为受控文件，并且为最Xin版本；

(3)测量仪器须完好且有校验标识；

(4)折弯机床设备应完好，各功能按钮必须灵敏、有效，机床设备如有异常，须立即停机报修，故障排除后方可进行下一步操作。

2.折弯注意事项

(1)严禁徒手触摸工件；

(2)开机工作时，机床后边严禁有人；多人操作时，应由1名有经验操作员指挥，保证步调一致，待口令发出后方可进行折弯操作；

(3)折弯后零件应堆放整齐，轻拿轻放，二手折弯机，零件层与层之间用纸板隔离，防止零件表面二次划伤；

(4)折弯过程中必须做自检，且有自检记录；

(5)如零件后道表面处理工序为电镀，铬酸盐，阳极氧化等，应避免有手感的折弯痕，划伤，可用折弯贴膜或无折痕模具避免折弯痕。

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