箱式电阻炉的工艺操作规程1.工作前查验“交接班记录”。

2.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。

3.检查箱式电阻炉炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。

4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，台车炉，检查仪表是否正常。

5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。

6.检查炉膛清洁状况，炉，并清扫氧化铁皮。

7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。

8.切断电源，按 “工艺规程”进行烘炉。

9.关闭箱式电阻炉炉门。

10.按“工艺规定”进行保温。

11.通电加热。

12.工作后切断电源。

煜坤炉业—煜捷智能：致力于企业间融洽的合作伙伴关系和耐心细致的服务。优质的科技创新理念，盐浴炉，丰富的现场服务经验、严格的质量保障，为客户提供智能化、高质量、节能、低成本、环保清洁的生产设备、车间的规划、设备的选型、工艺交流、技术培训一揽子解决方案。持续以客户为中心，以的产品和完善的服务，渗碳炉，为广大客户朋友提供整套优质的、满足客户个性化需求的增值服务。欢迎各界朋友莅临指导和来电洽谈。

改进工艺流程的工序和热处理工艺

 针对上述情况，查阅许多有关资料，长轴的制造工序和热处理工艺作了合理的设计，制订了新的工艺流程方案和热处理工艺措施。

 在工序方面增加了稳定回火和加工键槽后配制假键，并对热处理氮化工艺作了一定的修改，由原来氮化炉炉冷至150℃出炉，改为炉冷至室温出炉。

 改进后的加工工序如下：

 锻坯一退火一调质一粗车一稳定回火一精车（Ⅰ）一铣键槽—稳定回火一精车（Ⅱ）一粗磨一配制假键一氮化一精磨成活

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