橡胶在混炼完之后，一定要放置足够长的时间，一般要停放2～4h，使各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。橡胶发泡具有优越的耐温和耐候性，可以在摄氏-60度和+150度得很大温度范围内使用，我们将它加工成发泡材料后，同样具备了这些特性，还具有耐高温、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有特殊的地位。

    模具清洗剂的技术要求：清洗污垢的速度快，溶垢彻底。模具清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。清洗所用药剂便宜易得，泰州发泡硅胶，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

　　目前，橡胶制品生产企业主要采用的是化学清洗法，发泡硅胶生产厂家，当污垢成分复杂时，须多种清洗剂反复清洗，长期使用会造成模具腐蚀，从而影响产品的外观和质量。另一种广泛采用的是机械清洗法，但会在刮、擦、刷、喷砂等机械手段清洗过程中会对模具造成损伤；加上需要反复装卸，劳动强度大、费时。在橡胶模具清洗中可使用超声波清洗法。超声波模具清洗的工作原理；超声波清洗属于物理清洗，发泡硅胶海绵条，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。

　　超声波主要具有机械效应、热效应和空穴效应。超声波以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间的向前传播时，红色发泡硅胶，会在液体(清洗溶液)中形成不计其数的微量小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。连续不断产生的高压能量不断冲击物件表面，从而使物件表面及缝隙中的污垢快速被剥落消除干净。从而达到使物件表面洁净的理想状态。

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