3D打印机打印过程

三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。

设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器，3D打印机三维设计，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件

切片处理：

打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。

打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。

传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

完成打印：

三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够（在弯曲的表面可能会比较粗糙，像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。

有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有些技术在打印的过程中还会用到支撑物，3D打印机技术原理，比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西（如可溶的东西）作为支撑物。

立铸3D打印机故障处理

1：打印不贴平台喷嘴和平台间隙过大，需要调节平台水平，最直观方法是打一层的时候边打边调，目视喷嘴吐出的料贴在平台上是扁平状为佳，如果是偏圆形说明间隙大贴不稳

2：模型打印翘边有可能是喷嘴和平台间隙大，也有可能是模型较大，平台没有开启加热或者加热的温度过低，一般夏天加热到50度，冬天加热到70度

3：出料不正常1、喷嘴温度过低，3D打印机，适当调高打印温度。2、挤出头料夹没有拧紧、3、喷嘴和平台间隙过小，3D打印机打印过程，喷嘴顶着平台无法出料，适当调低平台

4：打印错位

（1）、机器润滑不够阻力较大，添加传动杆润滑油。

（2）步进电机驱动器老化，需要更换驱动器.

（3）、打印速度过快，移动惯性增大，电机动力不足

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