钢格栅板压焊机是一个大型的电阻焊设备，焊接过程就是电能的转换过程，由电能转换成热能，电热与通过导体的电流、导体的电阻以及电流通过导体的时间成正比关系。所以说在焊接中一定要掌握好电流、电阻和时间的合理应用
一、焊接条件的设定要求
焊接条件主要有压力、电流和通电时间三种，设定是要使焊接物的型号和规格而定。在设置不当时可能有以下现象。电流大于压力时容易飞溅，电流小于压力时，容易造成焊接不牢或麻花钢高的现象。所以说适当调节焊接参数是非常重要的。
1、焊接压力
焊接压力是分两阶段进行加压的，即低压压力P1、高压压力P2。低压压力开始是从熔接时间1开始的，而高压压力的时间是从焊接时间2减去溶接时间1的剩余时间加保持时间。
2、加压设定
 加压设定是从液压系统的减压阀进行设定的，具体的设定方法不再描述。
 3、焊接电流的调整
 熔接电流的调整是从操作盘上的电力调整电位器进行的，是被钢格栅板的型号规格而定。
4、焊接时间调整
焊接时间是焊接条件的基础，只有正确的设定焊接时间才能保证正常的焊接。焊接时间包括：初期加压时间、加热时间、冷却时间、熔接时间1、锻压开始时间、溶解时间2、保持时间等。

污水处理厂钢格板是一种连续自动拦截和清除各种类型碎屑的水处理专用设备，可广泛应用于城市污水处理。供水工业，电厂入口，也可用作纺织，食品加工，造纸，皮革等行业的废水处理过程中的预筛设备，是我国先进的固液筛分设备之一。
 产品工作原理
污水处理格栅由独特的耙式工厂组装成一套旋转栅格链。在电机减速器的驱动下，耙齿链反向旋转。
当耙头移动到装置的上部时，由于滑轮和弯曲导轨的引导，在每组耙齿之间发生相对质量移动。大多数固体物质由于重力而落下。另一部分依赖于清扫器的反向运动来清洁粘附在耙齿上的碎屑。
 根据水耙齿链的方向与网格相似，在耙架上的轴组件上的耙齿间隙可根据使用条件选择。当耙齿对流体中的固体悬浮固体可以确保水流的流动。整个过程是连续的，可以是间歇的。