高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。

杀菌是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序，杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场对中国企业来说，高温高压杀菌锅厂家地址，具有极大的魅惑力，而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础，杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。 生产和包装车间内的空气中含有很多的菌物等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质腐烂。冷冻只能抑制菌物滋生，不能消灭菌物。因此，食品在真空包装以后，必须通过杀菌锅进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。

肉制品杀菌锅 鸡爪高温高压杀菌锅已经是现在食品生产加工过程中不可或缺的食品、药品杀菌设备。高温杀菌锅结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。杀菌锅锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用时间长。温度设定：杀菌温度关键限值≥105℃；操作限值在106—118℃；冷却温度在32-45℃之间。产品罐液位设定10%-90%之间。杀菌设备柱塞泵流量设定在40%-70%之间。

肉制品杀菌锅 鸡爪高温高压杀菌锅的选择原则：

1、肉制品杀菌锅主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，高温杀菌锅若产品要求温度非常的严格，尤其是出口的产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动高温杀菌锅。一般的产品要求可以选择电气半自动高温杀菌锅。手动型杀菌锅杀菌操作相对复杂，高温杀菌锅温度控制和压力控制等都由人工完成，食品外观不宜掌控，涨袋和破碎的概率也相对的大一些。

2、若杀菌的产品是含气包装或者产品外观要求非常严格的话，建议选择电脑全自动或电脑半自动型电热杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，高温杀菌锅因为温度的升降速度都需要控制，尽量不选择双层的杀菌锅。

4、如果从节约能源的方面考虑，那可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是用于加热的热水罐，下罐是杀菌罐，高温杀菌锅上罐的热水可重复使用，可节约大量升温时间，适合产量比较大的食品生产厂家。

5、若产量较小或者没有蒸汽来源，高温杀菌锅则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由热水罐电加热产生，杀菌锅灭菌。

6、若产品的粘稠度很高，高温杀菌锅杀菌过程中产品需要旋转，那应选择旋转式的杀菌锅。

肉制品杀菌锅 鸡爪高温高压杀菌锅应用范围：广泛应用于肉制品、蛋类、蔬菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围非常广，大中小型企业均能使用，并且能满足生产要求。

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