厂商 :靖江市盛翔模具有限公司
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铝压铸件生产问题分析在压铸时会遇到那些常见的问题呢,要如何处理这些情况呢,下面我们就一起来看看。
1、由于铝压铸件时液态金属充填型腔速度高,流态相当的不稳定,故采用一般压铸法,压铸件容易产生气孔,铝压铸模具,不易进行热处理。
2、对内凹复杂的压铸件,铝压铸极为困难。
3、高熔点合金(如铝,铜,镁及黑色金属),压铸模具寿命较低(大概在10万-15万啤左右)
4、不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,只适用大批量生产,铝压铸模具制作厂家,才能保住压铸成本。
从以上4点可以看出压铸是一个难度很高的技术,稍不留神就会造成很大问题。
改善方法:1.适当的慢速.2.检查流道转弯是否圆滑,铝压铸模具工艺,截面积是否渐减.3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方.4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低.5.使用真空.
4).空蚀:原因:因压力突然减小,铝压铸模具组成,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤.改善方法:流道截面积勿急遽变化.