废钢铁循环使用

废钢铁循环使用

废钢铁是钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料，也是一种优质的再生资源，经过回收加工、净化处理、再生利用回炉炼钢，可以进一步提高钢材的内在质量，可以“百炼成钢”。2000—2012年我国生产粗钢总量46.1亿吨，利用废钢铁总量7. 37亿吨，综合平均废钢比16%。也就是说，进入21世纪前13年，我国有7亿多吨钢是用废钢铁再生利用冶炼生产的。

（一）炼钢废料废钢铁是一种必不可少的炼钢炉料。在现代炼钢工艺里，无沦是“长流程”或“短流程”，没有废钢铁都不能炼钢；若入炉废钢铁达不到一定的废钢比，就会出现高温、高碳无法操作，这是由炼钢工艺所决定的。所以说，炼钢离不开废钢铁，是不可取代的炼钢原料。

（二）循环净化大多数再生原料，如废塑料、废橡胶、废纸、废有色金属等，按照现在的再生制造技术工艺，再生一次，内在质量就降低一次，使再生产品质量较差。而废钢铁反复回炉炼钢、循环使用，不仅不会降低钢材的内在理化性能和技术指标，而且从某种意义上讲，炼钢过程就是钢水净化过程。废钢铁每回炉一次，五金金属回收，其内在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他杂质就被净化一次。所以说，用废钢铁回炉炼钢，有利于提高钢水的内在质量，提高钢材的理化性能和技术指标，各种稀有金属回收，可谓“凤凰涅粲、浴火”、“百炼成钢”。

应该说明的是：废钢铁中残留的有色金属元素在炼钢过程中不易清除，必须加强废钢铁净化处理中的分拣，加快炼钢中脱铜、镍、铬、锡的技术突破

铝灰回收技术对未来环境保护和资源可持续利用

铝灰回收技术对未来环境保护和资源可持续利用

人口、资源、环境是未来世界发展的三大课题。由于原铝生产过程中要耗费大量的电能，而且工艺流程长、工艺复杂，特别是对环境的污染也非常严重，因此废旧铝灰回收技术也就变得十分重要、刻不容缓。

 国外把铝灰回收技术称为“新世纪材料中的亮点”。如果说，发达国家重视发展铝灰、铝渣回收技术，目的是让原生资源留着不挖，那么，我国铝矿资源的现状从一定程度上来说，是“想挖也没得挖”。2007年以来，我国铝产量联系居世界，而国产铝矿资源只能满足生产需要的52%，还有48%的氧化铝靠进口。

我国铝矿资源存储量仅占世界总量的1.94%，而且品质低，因此，二手金属回收网，如果不把铝灰回收技术提到战略性的高度，我国铝矿资源对国际市场的需求和依赖程度将越来越高。 由于我国大量进口氧化铝，国际市场氧化铝供应紧张，价格一路上扬，并且价格波动巨大。且不说我国电解铝生产企业能否承受这样的原料成本，长此以往，观山湖区金属回收，我国铝工业将完全依赖与国外市场，并最终影响中国和世界的经济可持续发展。因此，加快发展铝灰回收技术，是世界经济发达国家的成功做法，也是我国铝工业实现可持续发展的战略抉择。

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