玻璃钢圆管

成型工艺：拉挤成型

　　详细介绍：玻璃钢圆管是采用连续拉挤工艺成型的等截面结构型材。并具有许多得优越性，耐腐蚀、轻质高强、尺寸稳定性好，同时具有绝缘、不导热、美观易保养等特性，它与传统材料如钢铁、铝、木材相比，几乎无维修保养费用。常常被使用在化学加工厂、海运建筑、食品饮料加工、石油冶炼、造纸工业、污水处理及运输业等区域。

　　产品特点：

　　（1）强度高拉挤型材的拉伸强度为150～300MPa，弯曲强度达200～300MPa，经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。

　　（2）变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为+0.03%，宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。

　　（3）热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃，高温下不软化，-60℃不变脆，玻璃缸化粪池公因式，保证了各种环境温度下的正常使用。

　　（4）吸水率低 普通玻璃钢制品的吸水率小于0.5%，而拉挤型材的吸水率仅为0.257%，适合潮湿环境下使用。

　　（5）保温隔热系数低 拉挤型材的传热系数与硬质PVC接近，用其制成的单框双玻保温窗的保温隔热系数仅为2.69W/（m2?K），而用钢、铝材制做的同型窗的保温隔热系数高达4.0W/（m2?K），表明玻璃钢门窗的节能性是很明显的。

　　（6）耐腐蚀性强 拉挤型材经3%HCI水溶液浸泡24h，其硬度保留率为95%；经3%NaCl水溶液浸泡24h，玻璃缸化粪池，其硬度保留率为89%。因此用玻璃钢拉挤型材制做的门窗不仅适用于一般民宅、宾馆、饭店，玻璃缸化粪池多少钱，而且更适用于沿海地区和腐蚀性作业环境的工业厂房使用。

　　（7）适应环境要求 加工拉挤型材采用的生产工艺具有低噪声、效率高、耗电低、污染性小等特点，符合国家有关环境要求

?玻璃钢储罐的生产方法

生产方法答:基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

③ 模压法:主要使用国家有德国等。

④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。

我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，丰泽区玻璃缸化粪池，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

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