真空钎焊产品：关炉体放气阀、开上角阀、调到产品真空钎焊程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0E2Pa以下）、；开下角阀、关维持泵阀、关维持泵；关上角阀、开主阀（真空达到E-1Pa级）；开加热（真空必须在2E-2Pa以下）；程序结束、关闭加热；关闭主阀、开维持泵、开维持泵阀（降温至450℃左右）；关闭下角阀、关闭罗茨泵；打开炉体放气阀；产品出炉；如果继续钎焊产品，则重复钎焊产品操作步骤。

真空铝钎焊是指在真空加热状态下，真空钎焊炉厂，用熔点比基体金属低的液态钎料填充基体金属间隙而形成牢固结合的焊接方法，填充基体金属微小间隙的过程是靠毛细管吸力完成的。我国自20世纪80年代至90年代，真空铝钎焊工艺和真空铝钎焊设备得到了较大发展，提出了成熟的小型铝制板翅式换热器的工艺规程和对铝钎焊设备的技术要求。21世纪初，由于大型铝制板翅式换热器制造工艺的需要，真空钎焊炉代购，国内研制开发成功了大型真空铝钎焊炉。

真空钎焊结束后，真空钎焊炉代销，不能立即关闭真空机组，首先将主阀和下角阀关闭，真空钎焊炉，防止返油和油氧化，当扩散泵油温低于50℃时，才能关闭维持泵阀，停维持泵；定期检查机械泵和扩散泵，当油位低于水平指示线时，应及时添加，特别是扩散泵油发黑时，要及时更换，及时检查冷却水温度，一般不超过30℃。

定期检查真空钎焊炉各密封部位是否良好，

定期检测真空钎焊炉的极限真空、压升率，并记录检测结果；定期彻底清理炉膛、管路和各阀门；

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