厂商 :河北乾海管道制造有限公司
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钢衬塑管道的内外壁磨光处理:
1、钢衬塑管道的内外壁金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响钢衬塑管道质量,因此必须进行磨光。
2、磨光可将钢衬塑管道表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高钢衬塑管道的密着度。
3、有时钢衬塑管道含碳量超过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理,磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行。
4、磨光的要求是将钢衬塑管道面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出钢管道衬塑后的本色。
钢衬塑管道损坏后,必须进行热处理消除损坏部位,然后再进行磨光处理,这样才能保证钢衬塑管道在日后的工作中应用的更加便利。
钢衬塑管道的表面制作对焊接的要求
1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的,此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态,并将其细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位,焊角部位,其焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时,严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时,采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平,焊缝要平整(磨平或圆滑过渡)、无气孔、焊廇和夹渣现象,且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后,还要彻底清除焊接带来的飞溅物。
5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊,且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况,咬肉深度不能超过0.5mm。