膜内贴标机

北京上菱伟业数控科技有限公司，国内主要客户：统一、昆仑、长城、美孚、杨森、蓝月亮、立白、开米、蒙牛、伊利、广本、一汽、二汽等企业的供应商。

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设备性能特点：

◆ 功能强大，一台机可实现3种产品的单面和双面贴标（扁瓶、方瓶、异形瓶）；

◆ 采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，高速模内贴标机厂家，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；

◆ 配置两重覆标机构，首先保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；

◆ 设备主要材料采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方;

◆ 可单机生产，也可接流水线生产，高速模内贴标机报价，产品自动检测，实现无人化生产；

◆ 人性化触摸屏界面：操作简单直观，功能齐全；具有丰富的在线帮助功能和多项预警提示功能；

全自动贴标机构件

北京上菱伟业数控科技有限公司创立于2000年，是一家以欧洲先进技术为依托，专业从事高性能自动化包装设备的设计、研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业，因卓越的品质，优质的服务，合理的价格备受国内外客户的青睐。

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全自动贴标机构件：日本工业电脑自动控制电气系统（中英文界面）、RTM伺服电机，气动件台湾气动件，美国色标检测。工作步骤：罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工序均自动完成，高速模内贴标机，并具有15相报警系统。贴标质量：切标图案完整，不变形；终端网状上胶，与国外全喷上胶设备相比，节省热溶胶50%，；纠偏±0.05（mm）；上下口标签热缩箍紧无皱；整体贴标表面光滑、搭接无错位、无漏贴，无开胶。性能指标：贴标速度：40-80（瓶/分）；外形尺寸：2100*1300*1600mm；功率：3.6千瓦；总重量：900kg

常见故障及维修办法

北京上菱伟业数控科技有限公司创立于2000年，是一家以欧洲先进技术为依托，专业从事高性能自动化包装设备的设计、研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业，因卓越的品质，优质的服务，合理的价格备受国内外客户的青睐。

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1.压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的 前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

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