自动化工业的发展越来越大，凸轮分割器的市场需求也随之变大，生产商家的增加，使得工程师对于分割器的选型工作增加了难度，因为产品的结构及相关参数的核算确认之后，如何进行生产厂家的选择，则是摆在工程师们面前的问题。

如何进行凸轮分割器选型，先了解一下分割器的原理视频

1，生产厂家的选择，一个行业的产生，需要参与这个行业的各个生产厂家，从项目引进，技术研发，到生产创新，都是一个经历的过程，所以，对一个公司的发展规模和企业文化就能够决定，它能够走多远，而这也是我们选择能够长期合作的一个条件。

2，原材料的选择，用于生产凸轮分割器的原料，必须达到工艺所要求的硬度，才能保证它的精度和寿命。一款外观相同的产品，往往因为它们所用的原料的不同，会在创造生产价值上大打折扣。

3，生产设备的选择，凸轮分割器对精度的要求很高，象恩德斯凸轮分割器，精度就达到了0.002mm，这样的精i确度就需要采用高精度的加工设备，目前国内大部分高精度的分割器采用的是进口加工设备，所以要想达到预求的效果和精度，那么设备也是一个不缺的条件。

4，工程力量和技术团队，现代代工业，特别是目前高速发展的自动化行业，真正需要的才是工匠精神，他们不但具有老技术工人的技术，还要熟练运用先进的技术，系统及软件。在硬件设施都具备的情况下，一个符合规格的凸轮分割器的产生，参与的工程技术力量也是一个必要的因素。

5，高科技的检测技术手段，有道是质量是生产出来的，而真正的技术需要通过高规格的技术参数检测，也能体现出来，所以，对于凸轮分割器生产的行业来说，高精度的检验仪器则是必不可少的，象三字元等高精密的测量器。

6，台湾凸轮分割器 价格，在以上因素都具备的前提下，才能考虑到价格，凸轮分割器的成本选择也是企业盈利与否的关键，当然，精良的产品往往与它的价格是成正比的，我们在进行选型时，要充分考虑到产品的可操作性，既符合了使用要求，又节约了成本。

凸轮分割器是一种自动化机械中常用的回转装置，它的自身高速度、高精密及大扭矩的特点是其它的机械结构所不能达到的，目前在间歇式的构件需求方面来看，DD马达从精度或是速度都会略胜一筹，但是，一方面DD马达的价格成本过高，另一方面，如果从产品使用的稳定性以及寿命上来看，分割器则具有更大的优势。那么，分割器的度数是怎么控制的呢？

分割器的度数的确定，来自于机械对于分割器的相关技术需求，分割器的运动是在入力轴连续旋转的情况下，实现出力轴的间歇分割的动作，我们所说的分割器的度数，对于圆盘分割器来说，就是凸轮分割器旋转多大的角度进行一个分割的循环，比如，需求的加工工位数确定了以后，那么，驱动角度便确认了，就是我们所说的分度器的度数。

分割器入力轴的凸轮在对出力轴承进行分割器的情况下，则分割器的出力轴处于运转状态，而在入力凸轮未做切割运动的情况下，那么，出力轴处于静止状态，这也是凸轮分割器动-停-动-停的间歇动作。出力轴的运动角度体现在，分割器运作过程中，出力轴的每个工位之间的角度衔接，通常所使用的有两工位，四工位，6六位，8工位，12工位等，那么，所对应的角度则是，270度，180度，120度，90度，60度，45度，30度等。

以上的说明只是针对圆盘式间歇分割器进行的说明，在实际的生产当中，也会存在一些不规则的间歇动作，这就要根据需求，进行光电感应控制，或PLC等的控制手法等，总之，分割器的度数确定与产品前期选型决定，在自动化系统中，确定了工位数，定位时间，回转时间，入力轴的回转数，圆盘直径，厚度等因素后，分割器的度数自然便确定了(版权声明，以上文章由诸城恩德斯精密机械有限公司文案中心编辑制作，转载请注明出处)。

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