东莞睿宇是标准型旋钮柱塞，球头柱塞.弹簧柱塞.旋钮柱塞，工厂自动化零件，米思米替代品，联轴器，自动化机械设备及配件、五金配件、五金模具、电子产品、塑胶产品：货物进出口、技术进出口的厂家。

梅花联轴器的选择方法

梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。

 

梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质，也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。

 

梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此保证了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时，使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的承受能力(保证零间隙的前提下)，否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，导致失去零间隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。

 

梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(转速可达 30000转/分钟)，但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，球头柱塞和波珠螺丝，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优势，有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体，不同的硬度和温度承受力，让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。

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一、CAD设计过程品质控制

1、 技术部在接到客户产品资料后，应对产品进行评审，作成评审记录。评审确认无误后进入模具结构设计阶段。

2、 模具结构设计完成后，应组织相关单位对模具结构的合理性进行评审，作成评审记录。模具设计人员根据评审意见对模具结构进行改善。

 

3、模具结构改善完成后，模具设计人员应当进行自检，形成设计自检记录。自检合格后提交给主管领导审核审批，球头柱塞的应用，确认无误后将模型资料发给制造部。

4、 品管部品质监察组对CAD设计过程的品质检查采取审核式监督的方式，优质的球头柱塞，定期对评审记录和自检记录进行抽查。

5、 检查结果以通报等格式及时知会给相关的单位，对于不符合项，责任单位应予以限期整改至合格。

二、模具制造过程品质控制

1、生产技术科在接到CAD模型资料后，应当对模型进行检查，检查无误后才能开始编制加工程序。程序编制完成后，担当者应当对程序的正确性进行检查，闸北区球头柱塞，自检合格后将程序资料下发给制造部生产车间。自检结果应当形成检查记录。

2、各个加工工序班组在加工前应该检查零件选择、程序文件、装夹方式等是否正确，检查无误后才能开始加工。零件加工完成后，由操作者按图纸和工艺要求对零件进行品质自检，自检合格后提交给班组长复检，复检合格后将零件和图文资料一起流入下道工序，完成签收。相关的检查结果记录在2D图纸中，或形成单独的自检记录妥善保管。

3、 品质监察组对模具制造过程的品质检查采取审核式监督的方式，

检查结果以通报等格式及时知会给相关的单位，对于不符合项，责任单位应予以限期整改至合格。

4、制造部加工完成的零件，要进行自检并保留自检记录。需要IPQC检测的工件由各工序班组按照工艺流程卡顺序送检。送检前应当将铁屑、毛刺、油污清理干净。送检时，将零件、图纸和工艺卡整齐放置在品管部测量一室【待检区】。

 

5、品管部对零件进行检验，检验合格的零件，放置于【合格品区】，零件可以流入下道工序使用。检验不合格的零件放置于【不合格品区】，按《GDM-QC13.01 不合格品管理操作规范》中的规定处理。

6、 CMM检测的零件，检验结果记录在CMM检测报告上，非CMM检测的零件，检验结果记录在图纸或检测报告上。检验结果应当及时告知给相关的单位，检测报告妥善保管。

7、对于制造部零件检验环节，品管部品质管理组应当定期对品质状况进行统计分析，并形成品质报告(如，周报、月报、年报)，获得审核审批后发给各相关单位。对于品质状况不佳的单位，必要时应当召开专题的整改会议，制订改善措施和目标。

8、制造部加工完成的电极，应当将石墨粉尘清理干净后放置于电极架内，并附带图纸。

9、 品管部对电极进行检验，检验合格的电极，在电极上贴绿色“通行”标识，放置于电极架上的【合格品区】，电极可以流入下道工序使用。检验不合格的电极，张贴红色“NG”标识，按《GDM-QC13.01-01 不合格品管理操作规范》中的规定处理。

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