304不锈钢丝表面氧化膜的去除

304不锈钢丝表面油污和氧化膜如何清理？

目前304不锈钢丝除油方法很多，有化学除油、电化学除油等。我们曾研究过多种化学处理方法，如碱性脱脂除油后腐蚀、在含有表面活性剂等添加剂的复合酸性清洗液中清洗等。发现对材质为1Cr18Ni9Ti的丝网用化学方法清理氧化膜不好，清洗液中酸浓度、浸泡时间均不宜控制。浸泡时间短或清洗液中酸浓度低，黑黄色氧化膜除不净，时间长或清洗液中酸浓度高会造成丝网大面积变色。  

为了能快地清理304不锈钢丝表面油污和氧化膜，304不锈钢丝表面光洁度，我们在含有适量表面活性剂、整平剂和缓蚀剂的电解液中，同时实现电解除油、电解抛光工艺进行研究，并获得成功。在选择该电解液时需要以下要求：

(1)电解液性能稳定，溶液中电解质和添加剂各组分相互不发生化学反应，使用条件下不易分解、变质。

(2)添加剂对电解除油、电解抛光应具有的增效作用，且用量要小。

(3)溶液缓蚀和抗油垢再沉积性要好，易漂洗。304不锈钢丝处理后的丝网表面和网孔光亮一样，100目以上丝网无网孔堵塞现象。

(4)操作方便，温度、除油及抛光时间适用范围较宽，电流密度、电压等工艺参数容易控制。

   如果在使用中出现发黑的情况就是氧化导致的，也就是其中含有的铁元素受热发生氧化会变黑，并不呈现生锈的迹象。

再有就是生产过程中，拔丝机润滑不够好，摩擦阻力太大，304不锈钢丝表面发热严重导致钢丝金属元素发生偏析，合金成分析出，从而表面发黑。

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浅析不锈钢丝表面质量与热处理的关系

 不锈钢丝表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，但是如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，443不锈钢丝型号，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。

   如果不锈钢丝的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢丝表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，涉及下述条件，要予以注意。

   假如加热时工件表面附着油，443不锈钢丝生产厂家，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，443不锈钢丝，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。

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