今后铝、锰和其他轻合金以及钛合金、烧结合金及其他高强度合金将越来越多地用作汽车动力系统零部件的材料，车床加工铝合金的数控刀具，能够加工这些材料的金刚石刀具将有非常大的增长。华菱超硬研发的聚晶金刚石(PCD)刀具，适合加工铝合金材质的牌号有细颗粒的CDW850，通用材质的CDW010，粗颗粒的CDW025，还有耐磨性能更好的混合粒度CDW302，根据具体铝合金材质选择合适的PCD刀具牌号，华菱超硬，加工铝合金用什么刀具光洁度好，作为超硬刀具国产化的先驱，为客户提供‘量体裁衣式’服务，欢迎来电咨询，为您推荐合适的刀具方案。

另外，由于华菱超硬PCD刀具具有高硬度、高耐热性、长寿命、切屑刃锋利性和良好的热传导性等，可以满足汽车零部件加工对高速、高效、高精度、新材料和新形状的要求，欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！

加工铝合金材料时，根据含硅量的多少，选择合适的PCD刀具牌号，如中高Si铝合金材料须采用粗颗粒PCD牌号刀具CDW025，具有更高的耐磨性，例如：加工高硅产品时，铝合金加工刀具，使用通用的硬质合金焊接刀具，刃磨一次仅能加工20～30只活塞，刀具磨损特别严重，活塞加工表面质量也非常差，根本无法达到加工要求。而改用粗粒度的PCD刀具CDW025后，刃磨一次加工量能达到300多只，加工数量与加工质量比以前大大提高。

切削高Si铝合金时，聚晶金刚石刀具加工铝合金，PCD刀具应采用合理的几何参数：在加工高Si铝合金时(尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时)，PCD刀具的后角比原硬质合金刀具采用的后角略微减小，以改善PCD刀具切削刃对高Si铝合金的切削性能。PCD刀具的前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低；PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。在保证刀具为正切削角的前提下，应尽可能提高切削刃强度。

切削加工高Si铝合金选择刀具材质牌号等问题，欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！

车床加工铝合金的数控刀具_华菱超硬_聚晶金刚石刀具加工铝合金由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）位于河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。