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去应力退火
去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度,制造工业电炉,保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。
1. 去应力退火工艺曲线 见图1-3。
2. 不同的工件去应力退火工艺 参数见表C。
3. 去应力退火的温度,一般应比最后一次回火温度低20~30℃,工业电炉,以免降低硬度及力学性能。
4. 对薄壁工件、易变形的焊接件,退火温度应低于下限。
5. 低温时效用于工件的半加工之后(如粗加工或第1次精加工之后),一般采用较低的温度。
改进工艺流程的工序和热处理工艺
针对上述情况,查阅许多有关资料,长轴的制造工序和热处理工艺作了合理的设计,制订了新的工艺流程方案和热处理工艺措施。
在工序方面增加了稳定回火和加工键槽后配制假键,并对热处理氮化工艺作了一定的修改,由原来氮化炉炉冷至150℃出炉,改为炉冷至室温出炉。
改进后的加工工序如下:
锻坯一退火一调质一粗车一稳定回火一精车(Ⅰ)一铣键槽—稳定回火一精车(Ⅱ)一粗磨一配制假键一氮化一精磨成活