高压对焊法兰镀锌流程

高压对焊法兰经过热镀锌的优点：一 费用纸：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；二

持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈的厚度，可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；三  可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；四

镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤大型自紧式高压对焊法兰

五保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能地受到保护；

六

省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间。大型自紧式高压对焊法兰

高压对焊法兰焊接过程中常见问题

高压对焊法兰焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，大型自紧式高压对焊法兰，清除其表面氧化膜。钨极弧焊时，选用交流电源，大型耐高温高压对焊法兰，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，门头沟区高压对焊法兰，利用氦气或氦混合气体保护，大型凹凸面高压对焊法兰，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。大型自紧式高压对焊法兰

　高压对焊法兰焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，法兰结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。大型自紧式高压对焊法兰

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