好的空心砖机模具生产水泥砖可以水泥用量避免资源浪费

       空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，免烧砖模具，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390×190×190mm。因空心砖比实心砖有节能、节土等许多优点，现在国家明文规定，禁止使用实心砖作墙 体建材，必须采用空心砖及其它新型建筑材料。但目前空心砖的生产，多采取以优质泥土挤 压成条形，再切制砖坯，对原材料要求苛刻，工艺烦琐，成本高。目前尚不见有用劣质土制或少水泥用量成型的空心砖的砖机设备和砌块机模具。

     这款空心砖机模具可提供一种能使用劣质土加工空心砖，质量符合要求，制砖模具，且成品率 高的空心砖机模具。

实用新型是这样实现的：有一个横梁，中部穿插着退料板的拉杆，横梁下面还装有芯杆 座置拉杆两侧，有弹簧撑在拉杆头与芯杆座之间，面包砖模具，芯杆座内装有芯杆，并伸出座外。在退料 板上有与芯杆相对应的通孔，通孔直径略大于芯杆。与退料板拉杆轴向相对应，砖模具，装有一个压 制空心砖的凹模框，下面有停放砖块的凹模下板。

砖机模具制作工艺需满足什么要求

     砖机模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证砖机模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性

高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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