锂电池回收设备电池

锂电池回收设备原理：

将原料用粗碎机破碎至10mm以下，娄底电池，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。

锂电池回收设备流程：

粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机。

处理能力：500-1000kg/h

锂电池回收设备生产线可以处理：锂电池拆解、锂电池铜墨铝分离、铝电池铝和塑料分离、电线板金属塑料分离、新能源汽车电池回收处理、正负极片分离、电子垃圾回收处理，以及锂电池软包、硬包、圆柱锂电池处理等。

锂电池处理电池

四、锂电池处理设备布置及占地面积

五、锂电池处理设备特点及先进性说明

1)通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池正负极材料中金属与正负极粉的资源化利用。

2)正负极材料经过锤振破碎可有效实现正负极粉与金属间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使金属与正负极粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，金属与正负极粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，三元电池处理分解设备，品位分别高达92.4%和96.6%，废旧电池处理生产线，可直接送下游企业回收利用。

3)对于粒径为0.125~0.250 mm且金属品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现金属与正负极粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属的回收率可达92.3%，品位达84.4%                                                

4)该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的金属

与正负极材料进行分离处理，手机电池回收处理设备，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

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