真空泵故障原因及排除方法

　　1.真空度不高

　　(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

　　(2)真空泵油有问题，宣州区里其乐真空泵，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油，3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，里其乐真空泵油，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

　　(3)真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，

1、适用性干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2、对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3、耗能低不同烘干方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4、节省投资完成同样功能的烘干装置，有时其造价相差悬殊，里其乐真空泵润滑油，应择其低者选用。

5、运行成本低，设备折旧、耗能、需要人工费、维修费，备件费的干燥箱等运行费用要尽量低廉。

6、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7、干燥箱应符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8、选型前能做出物料的烘干实验。深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9、不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

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