双赢涂装设备 汽车零部件涂装喷漆线的使用与保养

       关于汽车零部件喷漆线大批量主动运送的工件，在进烘道前相同要仔细检查是不是漏喷、喷薄或部分擦粉表象，如发现不合格件，应把好关避免进入烘道，尽可能取下重喷。如单个工件因薄喷不合格，在固化出烘道后能够重喷再次固化。

       汽车零部件喷漆线的风机的叶轮清洗；每月设备定时养护日，（双赢涂装）设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用gua刀叶轮上的工业油漆，叶轮上打上黄油；设备再装置好叶轮，并锁紧紧固螺钉。通常每隔一月一次。

       （双赢涂装）汽车零部件喷漆线挡风板的清洗：每周六设备养护时，设备的使用者取下挡风板，用gua刀刮去板上的油漆，用水冲刷洁净，晒干后打上黄油。

       汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗；每周六设备养护时，手工喷塑设备，设备的使用者取下喷嘴，和设备管理员拆下水管，需求整理管内的油漆，塑料喷塑设备，用水清洗净管内的残余，长沙喷塑设备，设备清洗结束后，装置好水管，喷嘴。喷嘴的开口在一个面。（双赢涂装）

     

     

喷涂设备工艺以及相关的设备介绍

        

中央供漆系统是适合大批量生产作业的一种供漆万式，机柜喷塑设备，适于单组份、单色用量大的漆，比如在工程机械中常用的底漆和中涂漆，都可以用集中供漆。集中供漆的优点是管理使用方便、生产规范化、维护保养快捷、调漆供漆方式节省并有利于环保、调试检查方便、降低总成本、投资不大。由于工程机械生产批量不像汽车那么大，因此年用漆量不会太多，因此国内许多小批量生产的厂家部不适宜集中供漆，但也有个别机械企业使用了集中供漆，如徐州重型、等。

喷粉工艺线路是怎样的？双赢涂装告诉你

　前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

　1、前处理工艺线路

　线路1：（有氧化层要去除的情况） 除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干；

　线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分（或烘干）---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

　线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

　线路4：喷砂-脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-表面调整-磷化-热水清洗-烘干-喷粉-固化

双赢卷帘门喷塑设备、机柜喷塑设备、长沙喷塑设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂（www.shandongshuangying.com）为客户提供“喷涂设备,涂装设备,喷塑设备,喷漆设备,电泳设备”等业务，公司拥有“双赢喷涂设备,双赢涂装设备,双赢喷塑设备,双赢喷漆设备”等品牌。专注于喷涂设备等行业，在山东 潍坊 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。