如何选择好的NXT工作头维修的供应商呢？开图实业为您支招：

1、公司资质。目前市面上有很多人都说可以维修NXT工作头，但是，修复的成功率高不高，修复的时间需要多久，是否有专业的检测设备，能否尽量少得更换配件，这些问题，一直是大家选择供应商的困惑。对大多数人来说，都会觉得原厂肯定是专业的，也是可靠的维修专家。

2、维修时长。原厂代理商是大公司，要走流程，维修一个NXT工作头，即使是很小的一个问题，都至少是需要2个月的周期，才能修好。为什么呢？因为检修是需要送到日本去检修的，一来一回，检修的时间都占了一个月，也就是说，FUJI原厂代理商是一个月才会告知客户能不能修，维修的费用是多少，让客户评估。待客户回复需要维修之后，FUJI富士原厂代理商才会安排维修，然后又是需要一个月的时间，才能把维修好的工作头寄回来。这就花费2个月的时间了。

深圳市开图实业有限公司建议您，购买原装真品，或者选用高技术的维修供应商，能对机器的使用寿命，对产品的生产品质都有非常好的帮助。也需要定时的按保养时间，对损坏，GPX信号控制板，撞坏的NXT工作头进行彻底的维修保养，和更换，这样对机器，和品质都是非常好的。

     在清洗工艺中，如何确定电路板的清洁程度呢？如何根据环保的要求选择合适的清洗工艺？一旦焊膏确定了，哪种清洗工艺是理想的？针对这些问题，我们必须对污染物、洗涤剂和各种工艺参数进行各种实际的实验。此外，还要考虑到清洗工艺是否环保。

　　由于大多数公司都采用免洗工艺，因此，需要清洗的电路板在电子组装市场中占的比例非常小。对于某些行业，例如航空航天、汽车等行业，对清洁度和可靠性非常重视。因此，在电路板组装完成后，清洗免洗焊膏的残留物是非常必要的。上述行业都要求对PCB组装后的清洁度和可靠性进行严格把关。

　　一些特殊的产品在组装上要求不同。例如，航空航天行业非常重视产品的长期可靠性，此外，还有一些产品表面涂有保护漆或保护涂料，在使用密封剂前必须彻底清洗表面。

　　从化学的角度来看，对于可靠性要求高或者寿命长的产品来说，必须使用配套的溶剂或清洗剂，清洗产品上的助焊剂和焊膏残留物。因此，在这一领域共同开发清洗材料，将成为组装行业清洗技术未来的发展趋势。

　　污染物

　　PCB上的污染物主要是有机污染物，优质XPF电源控制板，它们是在PCB制造和组装的过程中产生的。助焊剂具有脱氧的功能，GPX控制板，它可以去掉焊盘和元件的氧化膜。对于焊膏，助焊剂能够去掉焊粉的氧化物，从而保证焊料合金良好地润湿。其中，助焊剂的主要成份是有机酸、树脂以及其他成分。

　　按照现行标准，免清洗一词的意思是说电路板上的残留物从化学的角度上看是安全的，不会对电路板产生任何影响，可以留在电路板上。检测腐蚀、表面绝缘电阻（SIR）、电迁移还有其他专门的检测手段主要是用来确定卤素/卤化物含量，进而确定免清洗的组装件在完成组装后的安全性。不过，对于可靠性要求高的产品来讲，在电路板上是不允许存在任何残留物或者其他污染物的。

　　清洗电路板首先要确定的是，清洗剂与电路板在焊接过程中产生的残留物相配。事实上，如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长，结果可能引起短路。

      与MSD控制有关的首要问题是拖盘和带卷的标识，如果元件不是在干燥袋中收到的，或者如果袋子没有适当地标识，那么有可能当作非潮湿敏感元件处理的危险。材料处理员和操作员必须有一种方便可靠的方法来确认零件编号和有关的信息，包括潮湿敏感性级别。

        MSD的大多数都包装在符合标准JEDEC/EIAJ外形的塑料IC拖盘内。不幸的是，这些拖盘没有可以贴标签的表面空间。在多数情况中，控制板，单个的拖盘都非直接地进行标识，用纸或标贴放在货架、机器送料器、干燥室、袋等。所有数据都必须通过不同的步骤从原来的标签转移过来。那些在SMT生产线呆过一定时间的人都知道由于跟踪拖盘包装的元件所造成的巨大困难，以及由此产生的人为错误。

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