要特别提醒几点：

（1）采用比功率大的炉子，并辅以合理的装料投料操作，油漆涂料用硅微粉，以实现快速熔炼。缩短熔解期，并防止炉底过热尤其重要，因为氧化主要在铁料的熔解阶段。

（2）在弄清各种炉料成分的基础上，要仔细计算配料。配料时务必把熔炼后期因“自沸腾”而引起的脱C量和增Si量考虑在内。

（3）净料入炉为好，硅微粉，炉料又脏又杂是大忌。

（4）铁液过度过热，分次出铁和浇铸拖沓都会引起成分的波动。

净化铁液是指排除铁液中的非金属夹杂物和气体。

①碳酸化控制技术

　　在此阶段，主要控制碳酸钙的形貌及粒径。在碳化前加入一定量的晶形控制剂，再加上适当调整生产各工艺，可制备出高比表面积的立方状纳米碳酸钙。

　　②加速陈化技术

　　在碳酸化阶段完成后，硅微粉，升高浆液的温度到某一特定值并适量添加加速陈化剂，精准控制好加速陈化时间，可以获得形貌规整、分散性较好的纳米碳酸钙产品。

　　③原位表面处理技术

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