搪玻璃面上钢材厚薄差异形成该界面区域搪烧时产生温差突变，影响界面区域搪玻璃面烧成质量，烧生或过火，同时，因厚薄两个面烧后冷却速度不一样，会产生较大的温差梯度而造成结构应力。因此，20l搪瓷反应釜，设计时，若遇界面板材有厚薄差时，一般采用1:5斜率过度，当有条件限制时，2吨搪瓷反应釜，至少不小于1:3斜率过渡，使其搪烧时，搪瓷，界面能形成均衡的温度梯度区。

郑州市铁营设备设备制造有限公司产品优势说明

   我公司研制的耐高温耐强腐蚀搪玻璃设备及管道，具有优良的耐酸耐碱性、耐温急变性和耐机械冲击性，可在200℃强腐蚀条件下工作，填补了普通搪玻璃设备和管道不能在高温强腐蚀条件下工作的空白，拓宽了搪玻璃设备及管道的应用领域；研制的搪玻璃釉是制造耐高温耐强腐蚀搪玻璃设备及管道的核心技术，它具有釉浆流变性能好、烧成温度高、幅度大、烧成次数少等优良的工艺操作性能，适用于各类新型搪玻璃设备及管道的生产和开发；采用高性能搪玻璃釉的技术路线制造耐高温耐强腐蚀设备及管道，符合我国市场需要。

搪玻璃用钢板的几点建议

   建议选用钢板反面进行搪玻璃，钢板是轧制件，不仅有纤维形组织，同时还有正反面区别，一般打上批号的一面为正面，光亮，舒平，但钢板的正面质量差，对搪玻璃质量有影响。对搪玻璃不利的气孔，夹渣，夹层，搪瓷制品，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，钢板在轧制过程中，高温的钢锭与空气中养的结合，会不断发生氧化皮，冷却压辊用的水，喷淋在压辊上，不断的会有水掉落在烧红的钢板上，生成氧化皮。压辊分上下为一组，挤压钢锭轧制钢板，上压辊会将钢板表面上的氧化皮挤压进去，而钢板下方，也有氧化皮产生，却自由掉落，氧化皮大部分掉落在轧槽中，钢板反面挤压进来的氧化皮等杂物会较少，因为上压辊压力很大，钢板表面看上去很光滑，但会影响搪玻璃的质量。

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