炭棒机简介：

　　成型机炭棒机又叫炭粉成型机 ，主要包括机座、轴承座，螺旋轴，筒体.出料口、炭棒模组成，炭棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的炭粉压缩成具有一定强度的预定形状的炭棒，广泛用于煤粉，木炭屑制棒机，炭粉，铁粉等原料的成型。利用炭棒机制作煤、炭棒可以充分利用炭粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产 有效利用廉价炭粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，炭粉回收成型机，提高经济效益，提供了可靠的保障。木炭屑制棒机

木炭粉成型机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的炭粉挤压做功，使之成为具有一定强度的圆形或梅花形炭棒。可替代我国资源严重贫乏的优质块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。成型机

 炭粉成型机是将原料炭粉等转变为成品的机械。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。型炭是由炭粉、水、粘结剂等适当配制后，经过加工处理压制成型。型炭设备在加工过程中，其工艺要求取决于下面几个因素。木炭屑制棒机

   1.型炭成型要求：物料必须具备一定的粒度、水分及粘结剂，混合物料还必须具备较好的塑性。这就要求成型工艺中具备粉碎、筛分、搅拌、捏合、湿化等工序。

   2.燃烧性能指标要求：成型后的炭制品，型炭设备要求应该达到规定的发热量，民用型炭的发热量一般规定为18-20MJ/kg。由于原料炭的质量不同，发热量也不同，因此要求型炭工艺中具备配炭的环节。在生产流程中一般配炭放在个工序。

   3.成型压力的要求加有粘结剂的混合物料，成型压力不得低于20-30MPa。压球机压力过大或过小都不利。

   4.典型民用型炭生产流程炭粉成型过程是根据型炭的工艺要求决定的.

炭棒机结构特点

   1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，蓬溪县成型机，省动力。

   2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

   3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

   4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

   5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。

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