每个装置包括带有耐摩擦保护衬垫的外壳、带有8个对称布置的叶片的抛丸轮本体、叶轮、控制箱以及馈送斜槽。抛丸轮

外壳带有一个电气安全螺栓。轴承上带有长久给油口。叶片直接插在焱中。抛丸轮正对带钢抛丸。

其他组成还有

        (1)密封辊可移动，安装在1号和3号抛3丸机人口支撑辊的上面，并与支撑辊一起形成密封以防止丸粒泄漏。

        (2)保护辊安装在2号和4号抛丸机出口带钢的下面，用于保护吹扫喷嘴。   

       (3)导向辊安装在2号和4号抛丸机出口，将带钢倾斜导向至2号和4号抛丸机之间的转向辊以及抛丸机出口纠偏辊。

       (4)转向辊橡胶表面，位于每个机器最终吹扫室内，使带钢转向30。_45。。

       (5)通气室：带有连接机器外壳、分离器和斗式提升器的管道，还有废气管道，同时带有调节阀。另外，一个带有阀门的管道将丸粒馈送回到系统内。

      (6)耐磨衬垫包括在抛丸路径上的耐磨的锰钢板，位于上侧、底侧和侧墙处以及内外侧。

    气动操作的控制鼠笼式调节根据三种带钢宽度用气动缸调节抛丸模式。

     密封系统安装有橡胶幕帘以密封运动中的带钢与抛丸机之间的开口，密封可以向下转动90。，以适应带钢负荷变化和不抛丸时带钢通过要求。抛丸原理如图8-22所示。高速旋转的抛丸轮将铁丸以非常高的速度(60～80m/s)喷射在带钢上下表面，以丸粒高速运动时具备的动能冲击带钢表面而使表面氧化铁皮破碎。