?造成液压介质污染的原因

造成液压介质污染的原因

   （一）残留污染物液压元件在制造、储存、运输、安装过程中带入的砂粒、磨料、铁屑、焊渣、锈片和灰尘，虽经清洗干净而残留下来。

   （二）生成污染物1、液压油氧化变质析出物。液压系统工作时，因压力损失而消耗的能量，使系统油温升高。当液压油处于高温时，一方面油中的高压空气与油分子直接接触，空气中的氧分子引起油液氧化，生成有机酸，对金属表面起腐蚀作用；另一方面，液压站尺寸，油液氧化析出粘滞物和浸漆物。2、液压油中混入水分和空气。多数液压油中含有微量（小于0.1%）的水分，过多的含水量会使液压油乳浊化，使其润滑性能下降，对液压油的氧化起触煤作用，加剧污垢集积。同时，混入液压油中的空气还会增加油液的氧化作用，并引起液压系统的振动、爬行和气蚀。3、元件磨损、损坏生成污染物。液压元件工作时，运动件之间的金属与金属、金属与密封材料的磨损颗粒以及液流冲刷下的软管胶料、过滤材料脱落的颗粒和纤维、剥落的油漆皮等。

   （三）侵入污染物液压系统在工作时，周围环境中的污染物通过一切可能的侵入点，如外露的往复运动的活塞杆、油箱的进气孔、注油孔等侵入系统。

   （四）生物污染物微生物也可能像其它微小颗粒一样侵入液压介质，如果不加以阻止，微生物将繁殖生长并表现为粘质物，污染介质。一般加杀菌剂或去除微生物繁殖的条件——水或营养物，以阻止生物污染的增长。

   （五）逃脱污染物逃脱污染物来自过滤器附近的潜在的液流通道(如不密封的溢流阀或旁通及滤材的裂口等)，以及使被截留颗粒上的拖曳力大于过滤器纤维表面的吸附力的流量脉动。这两类逃脱污染物应加以控制。

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工程机械液压系统的维护技术

1.选择适合的液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用， 液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油， 特殊情况需要使用代用油时， 应力求其性能与原牌号性能相同。　　

2. 定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置， 该装置对液压系统某些隐患有警示功能， 但其监测范围和准确程度有一定的局限性， 所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。　　

(1) 250h 检查保养检查滤清器滤网上的附着物， 如金属粉末过多， 往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。

(2) 500h 检查保养工程机械运行500h 后， 不管滤芯状况如何均应更换， 因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况， 如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

(3) 1000h 检查保养此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油， 长期高温作业换油时间要适当提前。

(4) 7000h 和10000h检查维护此时的工程机械液压系统需由专业人员检测， 进行必要的调整和维修。根据实践， 进口液压泵、液压马达工作10000h 后必须大修， 否则液压泵、液压马达因失修可能损坏， 对液压系统是致命性的破坏。　　

3. 防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件， 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤， 发卡、油道堵塞等， 危及液压系统的安全运行。　

4.防止空气和水入侵液压系统

(1) 防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6%~8% 的空气， 压力降低时空气会从油中游离出来， 气泡破裂使液压元件“气蚀”， 产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧， 液压油压缩性增大， 工作不稳定， 降低工作效率， 执行元件出现“爬行”等不良后果。另外，液压站应用， 空气还会使液压油氧化， 加速其变质。

(2) 防止水入侵液压系统液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，液压站定制， 油液乳化变质、润滑油膜强度降低， 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外， 还要注意储油桶不用时要拧紧盖子， z好倒置放置; 含水量大的液压油要经多次过滤， 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时， 可将液压油滴到烧热的铁板上， 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

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   1.小型液压站压力瞬间下降的解析

   如果小型液压站在运行过程中，其压力瞬间下降的话，则可能是活塞杆方面出现了问题，使得油缸的推出压力大于拉回压力，重庆液压站，从而使得压力瞬间下降。所以，这时应对活塞杆进行检查，排除其的故障问题。此外，为了避免再次出现同样问题，我们可以对活塞杆进行一些特殊设计，来避免因其对压力产生影响。

   2.液压站液压系统油温过高的原因分析

   液压站液压系统油温过高的话，则可以从两个方面着手来进行分析，其具体是为：

方面一：机械方面，主要是在系统、操作、部件、流量和环境上，有可能是系统设计有缺陷、操作不当、流量偏低、部件堵塞以及环境温度偏高等，还有可能是液压站工作时间过长了。

   方面二：液压油方面，有可能是液压油的粘度过高，或是其热容过高所导致的。

   3.液压站使用过程中的注意事项

    (1)在其使用过程中，应做到合理和正确，并且，要做好平时及使用后的维护保养工作。对于液压站的工作状态，要随时注意观察，是否有漏油等异常。

    (2)对于液压油，要注意其油温应保持在允许范围内，不能超过最g规定值。油的品质，应保持良好，而且油量要充足。

    综上所述这些，都是非常基础和重要的，因为只有掌握好了，我们才能够在实际中更好来使用液压站，并且在遇到故障时，知道怎样来正确处理，从而降低液压站故障的发生几率，进而，就可以来提升其使用性能了。

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