维氏硬度

      维氏硬度试验方法是英国R.L.Smith和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第1台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，宁波轴承，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。 维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。试验时，轴承分类，在一定载荷的作用下，试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，借以计算压痕的表面积，轴承价格，载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值，用符号HV表示。

钢件硬度检测与分选

①造用任何钢种的正火及退火件硬度的检测与分选。例如各种标准件滚丝前的退火硬度分选，平面轴承，因退货后硬度超硬，一件硬件在滚丝模，则浪费很大，用DGWF-II型仪则可避免打刀。其他各种零部件退火或正火硬度分选同理，北京标准件模具厂，沈阳螺钉厂、江苏大丰轻工机械厂等数百家单位已成功应用。

②使用任何钢种的淬火。淬火+低温回火件的硬度检测与分选。例如高速钢的刀具、锉刀、轴承和各种要求耐磨、高硬度、零部件。但对微型轴承套圈、滚针、滚珠及螺线、垫片、垫圈内小零件、宜选用笔试探头来进行分选。全国已有数百家工具厂、轴承厂、油泵油嘴厂、阀门厂、水泵厂和各类机械厂等厂矿成功应用。如四川简阳工具厂、南京油咀油泵厂和沈阳链条厂等等。

     不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。

     拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。

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