4

、规格及外观质量

无缝管按

GB/T8162-87

规定

4.1

、规格：热轧管外径

32

～

630mm

。壁厚

2.5

～

75mm

。冷轧

(

冷拔

)

管外径

5

～

200m

m

。壁厚

2.5

～

12mm

。

4.2

、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺

陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

4.3

、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于

20mm

的钢管允许气割和热锯

切割。经供需双方协议也可不切头。

4.4

、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照

GB3639-83

无缝钢管质量要求有哪些？[1、化学成分

　　对有害化学元素 As Sn Sb Bi Pb 和气体 N H O 等含量提出了要求，15crmog锅炉无缝钢管，为了提高钢中化学成分的均匀性和 钢的纯净度，小口径无缝钢管零售，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。

2、尺寸精度和外形

　　无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。

3、表面质量

　　标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

4、物理化学性能

　　包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能（热强性能和低温性能）和抗腐蚀性能（如、 抗水蚀、抗酸碱等性能）一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方 式等。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。

5、工艺性能，包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。

6、金相组织，包括钢管的低倍组织和高倍组织。

7、特殊要求，在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。

无缝钢管知识

1

1

、生产制造方法

无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1

、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，

截成所需长度，在管坯穿

孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，无缝钢管，在穿孔机上穿孔。在

穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。

再送至自动轧管

机上继续轧制。

最后经均整机均整壁厚，

经定径机定径，

达到规格要求。

利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2

、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合

的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成

的环形孔型中轧制。冷拔通常在

0.5

～

100T

的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3

、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，

使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

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