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我国从年代中期开始引进SMT及其设备,90年代大规模引进,惠州治具,到目前大约30年的发展历程。SMT当初应用于录像机生产,如今已广泛应用在通信、计算机、自动控制和家用电器等诸多领域,可以毫不夸张的说,只要是电子产品,没有不用到SMT的。只要是电子厂没有不用到SMT设备的。从功能上讲,SMT也已由初期的单纯大批量焊接加工,发展到能够满足科研开发、教学培训和中小批量生产等不同层次的需求。目前,深圳大约有20万家电子厂采用回流焊、波峰焊这些设备,3r治具,我们可以想象,SMT的应用范围是何等的广泛。
1、保证工件的加工精度保证加工精度的核心,首先需要正确地选定定位基准、定位方法、定位元件,bga植球治具,关键时还需进行定位误差分析,还要注意机床夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使用性能好机床夹具应具备足够的强度和刚度,bga ic 治具,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。