缠绕速率(亦称缠绕速度)是单位时间内缠绕机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。缠绕速度的大小表征着缠绕生产能力的高低。

影响缠绕速度的因素很多，如机头、螺杆和料筒的结构、螺杆转速、加热冷却系统结构和塑料的特性等。理论和实践都证明，挤出速率随螺杆直径、螺旋槽深度、均化段长度和螺杆转速的增大而增大，克拉管适用领域，随螺杆末端熔体压力和螺杆与料筒间隙增大而增大。在挤出机的结构和塑料品种及塑件类型已确定的情况下，挤出速率仅与螺杆转速有关，因此，调整螺杆转速是控制缠绕速率的主要措施。

缠绕成型主要生产连续的塑件，因此必须设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，克拉管专业生产工艺，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与缠绕速度相当。牵引速度与缠绕速度的比值称牵引比，克拉管检测施工流程，其值必须大于1。