作为催化燃烧VOCs的核心，催化燃烧比光氧催化运行成本要低，贵金属催化剂虽然催化性能优异，催化燃烧风量的计算准则，但昂贵的价格限制了它的应用，如何有效的提高贵金属的抗中毒性、稳定性以及在性能不变的情况下实现贵金属的超低量负载将是以后的研究方向;非贵金属催化剂虽然价格便宜，但性能不及贵金属催化剂，今后的研究方向应是提高其催化活性。而如何减少多组分VOCs在反应过程中的竞争吸附将是催化燃烧技术的主要挑战。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，沐川催化燃烧，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，催化燃烧和光氧的对比，从而使得有机气体变成无1毒无害气体。

催化燃烧设备的产品的工作特点是什么？

一：产业催化燃烧废气处理产业废气处理催化燃烧利用催化剂，燃烧能耗低，在事情初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频繁使用。

二：在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。1.高温带来的管道、设备很容易破坏;2.要是蓄热体结块、寿命不长;3.炉内压力变革大，造成热量大量溢出，未能到达现实节能结果;4.日常维护量和花费两增高。

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