河北圣天管件集团有限公司是生产弯头管件的专业厂家，拥有先进的弯头生产线8条，可按国内、国际标准生产各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢管件系列产品。公司技术力量雄厚，有工程技术人员65人，可按用户要求设计制造各种特殊规格的管件产品。

焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备：林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体：STT根焊保护气100%CO2，全自动焊保护气为80%Ar+20%CO2。碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm，V型坡口的上口宽度约为22mm，此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验，试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等。

河北圣天管件集团有限公司主营：法兰(国标、德标、美标、日标等），管件（弯头、三通、异型管、管帽、弯管、翻边、锻制等），管材（无缝、直缝、螺旋、其它管材）为一体多元化的“联合航母式”企业。

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弯头都是和管子焊接在一起的，对于弯曲倍数R=1.5 R=1.0D这种常见的型号基本不建议使用直管段，但是有严格的都要求安装直管段，冲压弯头，电标弯头就是个很好的例子全是带直管段的。

弯曲倍数比较大的无缝弯头，焊接直管段的重要性就很大了，两个管道焊接的时候必须保证对其，也就是打出37.5度坡口后两个管子是紧密的对接在一起的，但是对于弯曲倍数比较大的无缝弯头来说，即使是90度但是也不能完全保证只要是有点误差两个焊口就会对不齐，不锈钢冲压弯头 45度，导致很多时候都需要补强，真正比较懂得工地都是需要焊接直管段的，但是也有很多为了节省成本就是直接焊接。

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无损探伤，检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，180度冲压弯头图纸，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探

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