耐磨锤头

双液双金属复合铸造方法就是首先向铸型中浇入一定厚度第1种金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第二种金属液。

①高铬铸铁+高锰钢

采用整体消失模真空吸铸工艺，在制得的EPS模样中放置经过稀hcl清洗烘干的钢结构，材质为Q235A，形状为箱形结构，一端开口，要求浇注高铬铸铁时不被熔穿，先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。此工艺生产的复合锤头，南京耐磨锤头，破碎煤时较高锰钢锤头寿命提高3倍以上。

②高铬铸铁+碳钢

锤式破碎机的配件锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分，不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合的机械性能，需要具有一定的强度和韧性，而锤头磨损的主要部位是锤端部，石灰石耐磨破碎机锤头，因此要求锤端具有强的耐磨性能。

要想生产耐磨耐冲击的耐磨锤头，那么制作锤头的材质就要集硬度与韧性于一体，破碎机锤头，所以要选择一种既有硬度又有韧性的材质来制作锤头会很难。传统的锤破在制作锤头时多会选择高锰钢做为原材料，锤头，它价格低廉，工艺性好，韧性高，但是硬度却不行;在使用过程中寿命非常短，用不了多长时间，就要尽快更换。高铬合金也被用来制作锤头，它的硬度极强，韧性却达不到。

锤头损坏过快的原因除了锤头本身质量问题，还包括许多人为因素或者不可抗因素的影响。这些影响主要表现在：

1、物料的进出料粒度影响，出料粒度小表明物料需要反复研磨，自然对锤头的影响较大。

2、雨季和潮湿的原料，金属的氧化腐蚀会造成锤头磨损加剧，某些合金材料不存在这一情况。

3、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，及时调整正反面能够节约一半的锤头成本投入，但超过某一限度，破碎机合金耐磨锤头，翻面将无法使用。

4、破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。

这些都是造成耐磨锤头易磨损的原因，根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头，无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。

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