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注塑机模具配件检修，实用八条

1、检查排气口是否有锈迹或湿气的警告信号：如果你在热流喷口附近发现了生锈或潮湿，那就意味着内部的冷凝或水管破裂。潮湿的现象会导致热水器短路。如果机器不是全年运转，需要在夜间或周末关闭，那么这种现象的机会就会增加。

2、记得提醒操作人员不要“清洗”大门口的热嘴：如果操作员碰巧看到喷嘴上有一小片不锈钢，它可能是一个点喷嘴。清理一些似乎是阻碍的东西往往会破坏一项热钱。在采取行动前，请先确认热流道系统的嘴型，并确保所有操作者都受过训练，并能识别出不同类型的舌头。

3、滑行止扣：这项工作应该每周进行一次，因为全年都有机器运行。年底是一个有规律的润滑部位的好时机。

4、交互校验加热器的电阻值：当你次开始使用加热器时，你应该测量它的电阻，在年底，是时候再次测量它，并比较它。如果电阻的浮动率为正负10%，则应考虑更换加热器，以确保其在生产过程的关键时刻不会失效。如果你从未测量过初始电阻，测量一次，并将值作为对加热器未来检查的参考。

5、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象：找出是否有划痕或擦伤等痕迹。模具零件的磨损和磨损是由于润滑不足造成的。如果跟踪刚刚出现，你可以通过给指南和指南添加润滑剂来延长它的寿命。如果磨损严重，应更换新零件。否则，腔体和核心可能不合适，导致部分腔壁厚度薄。

6、检查水流情况：在水的出口连接一个软管，让水通过软管进入桶。如果流出的水不清或不染，可能会有锈蚀现象，缺水就意味着堵塞。如果发现这些问题，你可以钻取所有的水管(或者用你最常用的方法来清理)来保持它们的畅通。改善工厂的水处理系统可以防止由于生锈和阻塞而引起的问题。

7、清洗顶针：在一年的时间里，由于储气和薄膜的杂质，顶针会变得很脏。建议每6到12个月彻底清洗模具。清洗后，在顶针上涂一层润滑剂，二手注塑机买卖，防止磨损或破损。

8、查看热嘴的半径区域是否有断口：断裂是由在机器热嘴中留下的松散的塑料碎片造成的钢瓶构件的受力造成的。问题的原因也可能是中心线没有对齐。当发现时，有两种可能。如果所有的损坏都太严重，不能防止花瓣形状的泄漏(模具用户以前使用过的术语，指的是导引套和机器热口出现在塑料泄漏之间)，应该及时更换闸门设置。

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为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。

如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。

液压装置的保养和检查

液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物质。实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。

造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：

在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油喉才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。

由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。

压力油的检查

压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化，应立即更换。请在新机器运行3个月内，更换压力油。然后一年一次更换压力油。如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验:

从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色，进口二手注塑机，可能是压力油中混入空气或水份。

这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，厚街二手注塑机，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。一般为冷却器破裂而造成。

使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，二手注塑机市场价，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。

把压力油倒经滤纸过滤后，让滤纸静置数小时，如压力油已经劣化或含有杂质，滤纸的中央部份会出现黑色痕迹或杂质沉淀。(以上检查压力油的方法，只供参考用，建议送往化验)。

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