搪瓷/搪玻璃反应釜之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层二氧化硅保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，搪玻璃反应釜厂家，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度，多功能搪玻璃反应釜，减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是对设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，搪玻璃反应釜，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行以免崩瓷或脱落。

我公司生产的搪玻璃反应釜，主要有开式和闭式两种类型，上图所示的是闭式反应釜的结构图。

1、特点：

该闭式反应釜的设计中没有用到法兰还有平盖，所以它的构造相对简单，而且价格也要便宜的多，在一些容积较大的场所是非常适合的。

2、主要参数

公称容积在1500 ~20000L的都有，它能在35Mpa的压力以及400℃的环境下也能工作。

关于闭式反应釜的搅拌速度是可以根据实际速度来调整的。

注意：因为是闭式反应釜，所以一般都是需要设置人孔，大型搪玻璃反应釜，因为在反应釜出现故障的时候，工作人员能进入到釜内进行维修和更换掉损坏的零部件。但是闭式反应釜拆卸相对麻烦，所以制造厂家对于反应釜的零部件质量都是有严格要求的。

 目前我国搪玻璃行业实际生产情况发生了以下变化：容器烧成形式的改变，由卧烧逐步向立烧，吊烧发展，炉温控制逐步科学化，由人工肉眼观察经验进步为仪表显示，最终到达程序控制，烧成技术的提高和烧成经验的积累，能减少烧成件的变形。烧成装置，滚圆机普遍采用，能使产品圆度小于零点零一。   低温釉料的研发与应用，不仅节能，更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高，表面质量提高，能减少搪烧次数少，将来搪玻璃专用钢板的采用根式如此，

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