高周波机的打火原因以及解决方法

     全自动高周波机在一定的情况下会出打火的情况的，那么针对这个方面的问题，我们要怎样去解决呢?今天就会详细的为你解说这个方面的知识，了解一下高周波机在怎样的情况下会打火呢?今天就一起来分析一下它的原因。然后告诉大家遇到这样的问题要怎样去解决呢?

　　一、高周波机打火的原因分析：　1高周波加工工件介质中混有杂质或金属物质.2电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利，也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电，即，电容板需要适合的厚度.3高周波机模具在高频振荡时和其它混合物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的放电。4电容器与电路不匹配产生驻波现象，致使有的地方电压等于正常工作电压的两倍，而引起介质击穿.

　　二、解决方法：A：负压丧失保护，即接地保护.一般的高周波机工作时，高周波上模带有3伏左右的直流电压，当上，高频压花机品牌，当高周波机下模之间打火时，上，下模之间的绝缘板遭到破坏，上模接近于直接接地，致使直流电压丧失，机器保护动作，高周波机便可以切断高压回路.B：过电流保护.高周波机的输出电流达到调定值时，高周波机自动切断高压回路.

　　高周波机打火的原因可能是高周波加工工件介质中混有杂质或金属物质，丽水高频压花机，高周波机和其他物质混合在一起之后产生的反应，我们也知道了解决的方法了，以后遇到这样的问题就不用担心了。

高频加热机重要提醒通入一定频率的交变电流时才开始工作？

当高频加热设备厂家中通入一定频率的交变电流时， 也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属资料直接加热。高频及感应加热技术目前对金属资料加热效率最g、速度最快。还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热。 且低耗环保。已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。不但可以对工件整体加热。将工件放入感应器(线圈)内。周围即发生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流—涡流。g应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，高频压花机的价格，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现外表加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。加热层温度逾越钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现外表淬火。也可对非金属资料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

设备特点

1.       省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频20%。

2.       性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。本设备设有欠水、过流、过热、过压等报警系统。

3.       加热速度快：无氧化层，工件变形小。

4.       安装方便、容易操作。

5.       感应器由变压器隔离，安全。

6 环保：没有污染、噪音和粉尘。

7 使用广泛：能加热各式各样的工件。

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