密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

 

    密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，密炼机，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

本产品适用行业:电线电缆类，电子类，鞋业类，运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的混炼和塑化.

密炼机适用产品：⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.

⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。

密炼机的特点：

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，硅橡胶混炼密炼机，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、混炼室、转子、压锤等部件均采用夹套式结构，水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子采用两叶四凌的设计能使物料获得很好的捏炼效果。转子，混炼室、转子、压锤直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

4、从腔体上端（或从侧面）加料，混炼室向前翻转110°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，使用台湾配置密炼机，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

5、混炼室上口有防尘罩密封防尘效果好。

6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。

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