根据公司目前生产现状，一旦设备发生故障就会造成线体停产，打乱整个生产计划，巡检，给公司造成重大经济损失。针对这种情况，我们就需要有计划性的对设备进行按时点检。保证设备在生产期间的零故障率。为设备的安全运行，降低设备事故，石油管网巡检管理建设方案案例，实现效益奠定基础。

所谓的设备点检，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时修理调整。

设备每日保养、开机点检与传统检修保养有很大区别。设备点检是全民参与，由设备操作人员对设备进行详细检查。按照点检项目的基本内容进行点检，使故障发生在萌芽状态就被维修完成。

传统的设备检查是以事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。设备的使用寿命是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期，因此设备点检非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态，石油管网巡检管理软件，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。

士翌产品和服务在冶金行业，钢行业，化工行业，石化行业，水泥行业，造纸行业等广泛运用。士翌优秀的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。

设备点检管理系统解决方案IPMS系统的作用:

数据采集模块将点巡检作业区的受控设备数据动态上传至数据库服务器，实现内部数据积累和共享；

设备管理模块为管理人员提供测点分布图片、设备报警状态、以及各类统计信息。

信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。

信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；

信号分析软件提供包含幅值、频段报警在内的多种报警方式；

信号分析软件自动生成受控测点的报警事件报告和数据分析报告；

报警设置具有用户根据系统实际情况进行修改、调整的功能；

现代设备管理对生产系统的稳定运行非常重要，设备管理与生产管理的关系及设备管理在现代化企业的地位，明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理。我们现在的设备管理好多都类似于救火队的特征，没有做到预防、预知性维修，都是等到设备转不动了才知道报告给设备管理人员，石油管网智能巡检系统推进方案，接着马上组织设备维修人员进行检查，查出毛病后有时还没有配件，要协调配件等配件到位后再组织人员进行更换和维修后，设备才能运转起来。

“互联网+”点检仪

点检仪=无线传感器+智能手机（基于安卓系统）

单独手机即可完成  抄表和观察量；

录音、拍照；NFC或二维码；

外配无线传感器，可完成振动加速度、速度、位移、包络值以及FFT谱测量；

传感单元内置红外测温模块，还可完成温度测量。

石油管网智能巡检系统推进方案|青岛东方嘉仪(在线咨询)|巡检由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司（www.3017.cn）是一家专业从事“工业检测仪器”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“北京时代TIME,德图testo,JENCO,上海任氏,南通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛东方嘉仪在分析仪器中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！