液压系统泄露按照泄露部位可以分为固定密封泄露和运动密封泄露。固定密封泄露主要有阀与阀块密封面的泄露，进口防尘密封圈，油缸油口连接处的泄露，马达油口连接处的泄露及油泵进出油口连接处的泄露等；运动密封泄露主要有泵主轴泄露，马达主轴泄露，伸出阀杆泄露及液压缸活塞杆泄露等。

按照油液泄露形式可分为内泄露和外泄漏。外泄漏主要指液压油从系统内部泄露到外界环境中：内泄露是指由于系统高低压侧压力差存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。其中，由于内泄露诱因多，上海防尘密封，关联元件分布广以及难以直接监测等因素，再加上内泄露是影响液压系统工作效率的主要因素，过量的内泄露将引起液压系统的控制精度和效率发生波动，稳定性和可靠性降低，甚至丧失原有的设计功能，内泄露已成为液压系统防治的重中之重。

自封式紧密型液压密封圈：唇形密封圈，与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小，可以产生更大的压缩变形，获得较好的密封作用。但易于磨损，磨损后其密封作用显著降低，防尘密封圈，若采用○形密封圈与之叠加使用，即组合密封件时，即使唇部磨损后，由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性，它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，防尘密封圈规格，工作平稳，又易于装配和维修等。因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品，盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件，如格来圈及斯特圈等。

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