轴承能够安装在造纸机械、减速装置、轧钢机辊子、印刷机械等各类机械上面。

    对于自调心轴承来说，把带轴的轴承给装入到箱体轴孔时，使用上中间安装环能够避免外圈倾斜以及旋转的情况发生，不过要注意有的自调心轴承的滚珠是突出在轴承侧面的，因此安装环应是凹进的，以免滚珠被损坏了。一般轴承都是采用机械或者液压压入安装的。

    可分离型轴承的内圈以及外圈是能够分开进行安装的，这样能够有效的简化了安装的工序，尤其是在内外圈都需要过盈配合的情况下。在把内圈已安装到位的轴装入已含外圈的轴承箱时，必须注意查看内外圈是否正确对中，以避免划伤轴承滚道和滚动部件。

     有的客户认为润滑脂既然是用来润滑轴承的，当然是用量越多越好了，其实这是不对的。如果轴承内部添加过多的润滑脂，会加大它的摩擦，使温度升高，而润滑脂过少又会使得油膜修补性补强，导致轴承的润滑状态变坏。所以，确定轴承润滑脂的填充量是非常重要的。

      一般轴承润滑脂合理填充量可参考下面的原则：

     1.一般轴承内部不要填充满润滑脂，只需要填充到轴承内部全部空间的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平轴承填充为3分之2到4分之3之间。

     3.垂直安装的轴承填充内腔空间的1/2(上侧),3/4(下侧)。

     4.如果是在容易污染的环境中使用轴承，对于中低速的轴承，应把轴承盒内部空间填满。

     5.高速运转的轴承在填充润滑脂之前要把轴承放置在优质的润滑油中，一般都是使用所装润滑脂的基础油来浸泡一下，避免在启动时因为摩擦面润滑脂不足而导致烧坏。

      对于机械设备而言,长期的使用势必会造成一定的损坏,或者是功能的缺失,这与轴承具有很大的关系。对轴承检修,应从多方面来进行,不单是要按照规定的原则来检修,同时还要选择适当的方法,不能以蛮力对滚动轴承造成破坏。

     今后,机械设备中的轴承检修措施,需得到深入探究,健全方式方法。

     轴承检修,是非常不容易的,不能应用单纯的方法来解决,对轴承实施有效的维护和检修,确保在安装运作后,不会反复的出现问题。

     同时,在检修过程中,应对轴承的一些细小问题,直接予以处理,避免对机械设备造成持续的损害。