五轴五联动加工中心

五轴五联动加工中心厂家

厂商 :东莞市京都工业设备有限公司

地址 :广东 东莞
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联系电话 :13829236257
商品详情描述
京都立式数控加工中心使用说明书


第二章 功能操作

一、      工件坐标设定(G54、G55、G56、G57、G58、G59)

在OFFSET SETTING里设定,找出工件加工的基准点(也是编程设定的基准点),将该点的相对坐标清零,然后将该点的机械坐标输入G54,此时坐标设定完成;若该找正点与基准点有偏移,数控加工中心三轴,只需将偏移值输入G54(EXT)即可。步骤如下:

  1、选择POS,假设该工件为立方体,加工基准为上表面中心。则先靠X边,将相对坐标清零,再靠对边,所得相对坐标去半即得工件X轴相对坐标;同理可得Y轴相对坐标。

2、选择OFFSET SETTING后按WORK键,将机械坐标中的X、Y值坐标抄入G54。(或者其它坐标系)

二、刀具偏移设定

   刀具偏移设定有两种方式,

一是不使用刀库,手动单一设定刀具;

二是使用刀库,一次性设好所有刀长,(一般是有自动测量刀长装置的情况下使用)。

第yi种操作方法是:找到编程工件中Z0的位置,用第yi把测量Z0处,记录机械坐标值,然后,找到一个相对应的固定对刀面,找出相对距离值,然后把固定对刀面的机械坐标值设入G54 Z0中,把相对距离值设入G54(EXT)Z0中。以后的每一把刀只要在测量固定对刀面测量好,再把机械坐标值设入G54 Z0中即可。

第二种操作方法是:使用自动测量程序,刀长值即会自动输入OFFSET SETTING项目的OFFSET中,然后在程序中要加入G43 H_ Z_,H值为此刀长的OFFSET中补正设定存储号码,五轴五联动加工中心,Z值为安全高度!

三、工件加工启动步骤

   工件加工也分为两种方法:

第yi种是用内存中的程式加工

第二种是用硬盘中的程式加工。

第yi种操作方法是:选择EDTTOR模式,按DIR找到要加工用的程式号码,例如:O1111,输入O1111,按O SRH键,显示程式内容,按RESET键使光标移动到程式开头,选择MEMORY模式,启动STAR键,加工中心,加工开始。

第二种操作方法是:选择EXTERNAL INPUT模式,按PROG键,然后按HD-DIR键,找到硬盘中要加工的程式号。输入程式号码前的序号。例如12,然后按OPRT键,按DNC-ST键,再按EXEC键,再按PROG键,启动STAR键,加工开始。



模具没做好,5轴数控加工中心,京都告诉你问题都在这十条


1.模具钢材    几种常用的钢材

   钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:

   ①注塑材料的要求—不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;

   ②价格—钢材性能够用就好,不是越贵越好;考虑到模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费;一般P20的寿命在30万左右;2738,50万没问题,H13/2344通常在80-100万以上,可以根据情况选择;

   ③热处理。模具的表面处理也是非常重要。氮化—能够增强钢材的表面硬度,有效延长模具寿命;电镀—能对模具钢材进行有效改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能

2.结构设计    管件结构设计

   成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产。提gao效率,降低成本。

3.模具加工    工欲善其事,必先利其器。

    模具工艺的安排尤为重要,合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且更重要的是精que合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊,无论焊的多好,对模具来说都是一种损失;另外加工不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

4.标准件   

     决定水桶容量的是最di的一根木条。这个道理大家都理解,但是在做的时候往往会注意不到。模具也是一样,标准件虽然不直接参与成型,但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨,够硬,精度高,不宜变形。不同品牌的标准件差价很大,所以做模具不要一味杀价,杀来杀去,你的模具从奔驰就直降至大众了。

5.对碰(飞模)   

     对碰靠的是模具钳工的经验,看似简单的活却是最ju有技术含量的工作。复杂模具主要看的就是这个功夫。平板模具最简单,分形面只要没有飞边断差基本就ok了。像汽车配件模具就非常的麻烦了,不但分形面比较不规则,而且往往包括多个滑块、顶块。同时通过对碰还能对模具的其他问题进行改进和完善。所以它是一项综合性的工作。

6.抛光/皮纹   

    模具的抛光是模具的制造的最后一个环节。抛光直接反映到塑件上,所以这是个最面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位,阻力过大,脱模困难,甚至顶白,顶裂等。



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