13   无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，热压无纺布袋，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，武汉无纺布袋，要求水源充足，产品更换较困难，束口无纺布袋，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。

38   无纺布袋的起源与发展史。无纺布袋技术的兴起虽是在近代。但这项技术的仿生学原理却可追溯到几千年前的中国古代社会，甚至比机织物和编织物的发展历史还要早的毡制品。古代的游牧民族在长期的实践中发现和利用了动物纤维的缩绒性，掌握了制毡技术、他们用羊毛，骆驼毛等动物的毛，加一些如热水?尿或乳精等一类的“化学助剂，通过脚踩或棍棒打击等机械作用，使纤维互相纠结，制成用于鞋、帽和床垫的毡制品，这种毡制品制造技术的延伸与发展，便成为现在的针刺法无纺布袋。

17   无纺布袋原料生产后整理的目的是为了改善或提高无纺布袋最终产品的外观和使用性能。但是，并非所有的无纺布袋都需要经过后整理。无纺布袋是否要进行后整理，应由最终产品的用途来决定。在后整理过程中，应掌握的原则是:加工时张力要小，以免使强度不高的无纺布袋被拉破;在加工过程中.尽量使非织造布少吸湿;无纺布袋与整理机件的摩擦力要尽可能小后整理的方法很多，一般可分为以下三类。机械后整理所谓机械后整理，是指应用机械设备与机械方法，改进无纺布袋的外观、手感和悬垂性等使用性能。化学后整理化学后整理是采用化学药剂对无纺布袋进行整理，赋子无纺布袋产品某些特殊的功能，无纺布袋生产价格，如防水、阻燃、防污、防毒、防x菌、防臭、防静电、吸尘、卫生.以及印花、染色等整理。3.高能后整理所谓高能后整理，就是利用热能、超声波能与放射波能对无纺布袋进行的整理，其内容包括烧毛、热缩、热压凹凸花纹、热压、热定型、热缝合、超声波固化，以及电子束消毒等后整理。
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