1、冶金因素

　　激光焊的不平衡快速加热与快速冷却的特征，使得整个接头处于复杂的应力状态，构成了接头开裂的力学因素；激光焊又是一系列不平衡工艺过程的综合，在快速冶金凝固过程中，必然会出现成分分布的不均匀及低抗裂性能的淬硬组织等，它们构成了促进裂纹萌生的冶金因素。

　　2、力学因素

　　激光焊接机焊接过程中产生的裂纹主要有三种：结品裂纹、液化裂纹和类再热裂纹。结晶裂纹与焊缝宏观区域的成分不均匀性有关。焊缝中心区域是液相结晶最晚的部位，焊缝两侧的柱状晶交汇于此，同时大量低熔点的杂质也堆集于此，形成中心线偏析，从而降低了该处的结合强度，在一定力学条件下，PVC地毯热合机维修，裂纹就产生在这一部位

自动激光焊接机设备的调试方法步骤

    激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能...

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接机的调试必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高，广泛应用于键盘焊接、矽钢片焊接、传感器焊接、电池密封盖的焊接等领域。而今天东莞激光焊接机分享激光焊接机的调试方法步骤：

全自动激光焊接机

1、检查基准光源：红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。

2、检查YAG棒的安装位置：用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，PVC地毯热合机，应通过调整聚光腔的位置加以修正。

3、调整输出镜（输出介质膜片）位置：调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，PVC地毯热合机好不好，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。

4、检查光闸的位置：人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，PVC地毯热合机报价，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光焊接机的部分调整工作完毕。

不锈钢激光焊接机

　　1、大家都知道，激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接机放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的限制而不能进行操作。　

　　2、使用不锈钢激光焊接机时可将入热量降到最1低的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。　

　　3、使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是因为不接触焊接制程所以机具的变形小。　

　　4、不锈钢激光焊接机能精1确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射线防护。这种激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。　

　　5、不锈钢激光焊接机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间极大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。　

　　综上所述，不锈钢激光焊接机的焊接工艺要求并不高，而且在无缝焊接中有很多的焊接优势，前面我们有讲到不锈钢激光焊接机的焊接效果如何？大家可以结合起来了解一下。

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